Í venjulegum rekstrarskilyrðum ætti notkun eininga að vera venjulegur lofttegundarþrýstingur köfnunarefniskerfis, auk þess að vatnsolíufjarlægi síunar, aðstæður köfnunarefnis, hreinleiki hreinsun á netinu og fylgist með útflutningsflæði köfnunarefnis . L ong tíma köfnunarefni vél ætti að viðhalda útflutningi köfnunarefni hreinleika vísitölu, svo sem hreinleika falla ætti að draga úr útstreymi köfnunarefnis, viðhalda hreinleika köfnunarefnis til að uppfylla eðlilegt eftir tímabil vinnu, svo sem að draga úr köfnunarefni flæði, köfnunarefni framleiðslugeta er ekki næg eftir notkunartímabil, köfnunarefnisvélakerfið ætti strax að koma í miðbæ og viðhald, skipta um aðsogstærð innri aðsogandi köfnunarefni sem gerir vél.
Eftir lokun köfnunarefnisrafstöðvakerfisins ætti strax að þurfa reyndan framleiðanda kolefnis sameinda sigti til að skipta um og setja upp. Fyrirtækið kynnir einfaldlega uppbótarskrefin og varúðarreglur kolefnis sameinda sigti í stað köfnunarefnisaflsins:
1. Í fyrsta lagi , stöðvaðu þrýstiloftgjafa, losaðu innri þrýsting köfnunarefnisrafstöðvakerfisins þar til allir þrýstimælir fara aftur í núll og slökktu á orku kerfisins;
2. Ef köfnunarefnisútgangspípa er tengd við topp aðsogsturnsins, verður fyrst aðskilnað köfnunarefnisrennslisrörsins og síðan skal fjarlægja topphlíf aðsogsturnsins einn í einu;
3. Hreinsaðu kolefnissameindarsíuna inni í fyllingarturninum sem er fylltur með kolefnis sameinda sigti;
4, athugaðu fylla turninn inni á skjánum og lófa púði er skemmdur;
5. Undirbúðu þig fyrir fermingu eftir að hafa gengið úr skugga um að það sé engin leif í turnpakkningunni;
6, getur verið í neðsta þrepinu á lagi af lófa púði, og dreift síðan 5 cm af virku súrál, og byrjaði síðan að fylla kolefnis sameinda sigti;
7. Fylltu að ofan og hneykslaðu aðsogsturninn með hamri eða titringsbúnaði til að tryggja að kolefnis sameinda sigti sé þétt.
8. Núllstilla allan búnað og breytur eftir fermingu



